Lager-AGV-Roboter | Fahrerloses Transportsystem für die Materialhandhabung
Produktbeschreibung
Der Lager-AGV-Roboter (Automated Guided Vehicle) ist eine Schlüsselkomponente für automatisierte Lagersysteme und ist für unbemannte Materialhandhabungs-, Transport- und Lagervorgänge konzipiert.
Dank fortschrittlicher Navigations- und Steuerungstechnik kann das AGV Waren automatisch zwischen Lager-, Produktions- und Sortierbereichen transportieren, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Effizienz gesteigert wird.
Es lässt sich nahtlos integrieren mit:
Regalsysteme
Stapelkrane
WMS/WCS-Systeme
Sortiersysteme
Weit verbreitet in:
Automatisierte Lager (AS/RS)
E-Commerce-Fulfillment-Zentren
Produktionsanlagen
Logistik- und Vertriebszentren
Der Lager-AGV-Roboter (Automated Guided Vehicle) ist eine Schlüsselkomponente für automatisierte Lagersysteme und ist für unbemannte Materialhandhabungs-, Transport- und Lagervorgänge konzipiert.
Dank fortschrittlicher Navigations- und Steuerungstechnik kann das AGV Waren automatisch zwischen Lager-, Produktions- und Sortierbereichen transportieren, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die Effizienz gesteigert wird.
Es lässt sich nahtlos integrieren mit:
Regalsysteme
Stapelkrane
WMS/WCS-Systeme
Sortiersysteme
Weit verbreitet in:
Automatisierte Lager (AS/RS)
E-Commerce-Fulfillment-Zentren
Produktionsanlagen
Logistik- und Vertriebszentren
Hauptmerkmale
1. Vollautomatischer Betrieb
Kein manuelles Fahren erforderlich
Automatische Pfadplanung
24/7-Dauerbetrieb
3–5 Mal effizienter als manuelle Handhabung
2. Nahtlose Systemintegration
Funktioniert mit WMS/WCS-Systemen
Verbindet sich mit Regalen, Förderbändern und Staplersystemen.
Ermöglicht die vollständige Automatisierung des Lagers
3. Hohe Präzision und Sicherheit
Positioniergenauigkeit bis zu ±5 mm
360°-Hinderniserkennung
Automatisches Stopp- und Ausweichsystem
4. Multi-AGV-Koordination
Unterstützt die Zusammenarbeit mehrerer AGVs
Intelligente Tourenplanung und Routenoptimierung
Vermeidet Staus und verbessert die Effizienz
5. Flexible und einfache Wartung
Anpassbare Größe und Ladekapazität
Automatisches Ladesystem
Modulares Design für einfache Wartung
Vorteile
Erweiterte Navigation (Laser / Magnet / Sicht)
Intelligentes Leitsystem
Kompaktes Design für schmale Gänge
Zuverlässige Leistung bei geringen Wartungskosten
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation | Beschreibung |
| Nennlast | 500–10000 kg (kundenspezifisch auf Anfrage) | Geeignet für leichte Behälter, schwere Paletten und andere Güter unterschiedlichen Gewichts, erfüllt es die vielfältigen Anforderungen an die Handhabung in stereoskopischen Lagern. |
| Navigationsmethode | Lasernavigation, Magnetnavigation, visuelle Navigation (optional) | Positioniergenauigkeit ±5 mm, geeignet für verschiedene Lagerlayouts, unterstützt flexible Bahnplanung und -anpassung |
| Laufgeschwindigkeit | 0,5–3 m/s (einstellbar) | Die Geschwindigkeit kann je nach Betriebsszenario angepasst werden, um Effizienz und Sicherheit in Einklang zu bringen und sich an die Anforderungen häufiger Handhabung anzupassen. |
| Körpergröße | Länge 800–2000 mm, Breite 600–1500 mm (kundenspezifisch auf Anfrage) | Geeignet für die Breite des stereoskopischen Lagergangs, kann flexibel zwischen den Regalen bewegt werden, ohne zusätzlichen Platz zu beanspruchen. |
| Hubhöhe | 100–1500 mm (kundenspezifisch auf Anfrage) | Geeignet für dreidimensionale Regalsysteme unterschiedlicher Höhe, lässt sich nahtlos mit Stapler- und Regalsystemen verbinden, um den Zugriff auf die Waren zu ermöglichen. |
| Akkulaufzeit | 8–24 Stunden (individuell anpassbar) | Unterstützt automatisches und manuelles Laden und passt sich so den Anforderungen des 24-Stunden-Unterbrechungsbetriebs von Stereoskopie-Lagern an. |
| Ladeverfahren | Automatisches Laden (Docking mit Ladestation), manuelles Laden | Automatische Frühwarnung bei niedrigem Akkustand, automatischer Ladevorgang ohne manuelles Eingreifen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten |
| Kontrollmethode | WMS/WCS-Systemverknüpfung, manuelle Fernsteuerung, autonome Zeitplanung | Lässt sich nahtlos mit dem intelligenten Stereosystem des Lagers verbinden, um die Zusammenarbeit mehrerer Fahrzeuge und die Routenplanung mit optimierter Routenoptimierung zu realisieren. |
| Hindernisvermeidungsmethode | Infrarot-Hindernisvermeidung, Laser-Hindernisvermeidung, Ultraschall-Hindernisvermeidung | 360°-Rundum-Hindernisvermeidung, automatisches Anhalten und Umleiten bei Hinderniskontakt, um die Sicherheit von Personal, Ausrüstung und Gütern zu gewährleisten. |
| Geeignete Waren | Palettenware, Behälter, Teile, Fertigprodukte und andere Arten von Lagerwaren | Gabelstapler und Hebevorrichtungen können individuell angepasst werden, um Güter unterschiedlicher Spezifikationen und Formen handhaben zu können. |
| Arbeitsumgebung | Temperatur -10℃–45℃, Luftfeuchtigkeit 20%–85% (keine Kondensation) | Geeignet für verschiedene Umgebungen wie normale und niedrige Temperaturen in stereoskopischen Lagerhallen, läuft es stabil und wird von der Umgebung nicht beeinträchtigt. |