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Entrepôt automatisé à navette à 4 voies

L'entrepôt automatisé à navettes 4 voies représente une nouvelle génération de systèmes d'entreposage intelligents. Grâce à la mobilité des navettes 4 voies sur les rails horizontaux et verticaux des rayonnages, combinée à des ascenseurs permettant des opérations inter-étages, il crée un réseau de stockage 3D « plan + 3D ». Le système comprend des rayonnages, des navettes 4 voies, des ascenseurs, des postes de travail d'entrée et de sortie, un système de contrôle d'entrepôt (WCS) et un système de gestion d'entrepôt (WMS). Il répond aux besoins d'entreposage haute densité, haute flexibilité et multi-scénarios, et est largement utilisé dans le e-commerce, la chaîne du froid, l'industrie automobile, l'industrie pharmaceutique et d'autres secteurs.

    Paramètres du produit

    Taille du véhicule

    076×940×150mm (personnalisable)

    Capacité de charge nominale Supporte une charge de 500 kg à 3,5 tonnes (personnalisable selon les besoins du client).
    Vitesse de fonctionnement Vitesse de déplacement : 90 m/min (réglable) ; Course de levage : 60 mm (personnalisable)
    Temps de trajet 2,5 secondes
    Précision du positionnement ±2 mm (servomoteur + positionnement par code QR)
    Type de batterie Batterie lithium-fer-phosphate, capacité 30-50 Ah
    Autonomie de la batterie 8 à 9 heures (fonctionnement continu à pleine charge)
    Température applicable -25℃ à 45℃
    Adaptabilité du rack Compatible avec le stockage combiné à simple et à plusieurs profondeurs, avec une largeur d'allée de seulement 1 à 1,2 mètre.
    Entrepôt automatisé à navette à 4 voies (4)

    Caractéristiques fonctionnelles

    Optimisation du stockage haute densité et de l'espace
    Mouvement omnidirectionnel et planification dynamique des trajectoires : les navettes à 4 voies peuvent circuler librement le long des rails horizontaux et verticaux des rayonnages, prenant en charge les déplacements en diagonale et brisant les limitations des opérations traditionnelles à allée unique.
    Fonctionnement entièrement automatisé (2)
    Extension modulaire et fonctionnement flexible : le système permet d’ajuster la capacité de production en augmentant ou en diminuant le nombre de navettes. Lors des pics d’activité, des équipements peuvent être ajoutés temporairement pour faire face aux demandes accrues, puis transférés vers d’autres entrepôts. Le coût d’investissement initial est 40 % inférieur à celui d’un système à gerbeurs.
    Adaptabilité à plusieurs environnements
    Surveillance intelligente et redondance de sécurité : l’équipement est doté de fonctions de détection de collision, d’arrêt d’urgence, de surveillance de l’alimentation et de charge automatique.

    Avantages techniques

    Utilisation optimale de l'espace : grâce à une conception des allées étroites et à une utilisation tridimensionnelle de l'espace, la capacité de stockage des entrepôts de même superficie peut être multipliée par 5 à 10.

    Efficacité et stabilité équilibrées : la motorisation servo haute vitesse et la transmission intégrale assurent un fonctionnement stable de l'équipement et une adaptation aux environnements d'entrepôt complexes.

    Maîtrise des coûts et optimisation du cycle de vie complet : le coût initial de construction est inférieur de 40 % à celui d’un système à empileur, et la durée des travaux est réduite de 60 %. Les coûts de maintenance ultérieurs ne représentent qu’un tiers de ceux d’un système à empileur, et la consommation d’énergie est réduite de moitié.

    Adaptabilité aux scénarios intersectoriels : par exemple, les entrepôts de production en cours, les entrepôts à rotation élevée du commerce électronique, la logistique de la chaîne du froid, etc.

    Prise en charge de la personnalisation du produit

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