Convoyeur à chaîne automatisé
Présentation du matériel
Le convoyeur à chaîne automatisé est un équipement de convoyage automatisé dont les chaînes de précision constituent l'élément central de transmission et qui est doté de modules de contrôle intelligents. Ses principaux atouts résident dans la liaison intelligente, la flexibilité du convoyage et l'adaptabilité aux charges moyennes à lourdes. Contrairement aux convoyeurs à chaîne robustes, conçus pour les charges lourdes, et aux modes de convoyage non motorisés ou à motorisation simple, il répond aux exigences essentielles du transfert automatisé de marchandises moyennes à lourdes et de la connexion précise de processus multiples dans les secteurs de l'entreposage, de l'industrie légère, de l'électronique et autres, constituant ainsi un équipement clé pour la connexion automatisée des chaînes logistiques.
Utilisant des chaînes de convoyage de précision comme éléments porteurs et de transmission, associées à un servomoteur et à des unités de contrôle intelligentes, cet équipement assure le démarrage/arrêt automatique, le réglage de la vitesse, la planification des trajectoires et la surveillance de l'état du convoyage. Il ne nécessite aucune intervention manuelle sur site et s'adapte facilement aux configurations de convoyage horizontales et légèrement inclinées. Il est largement utilisé dans les applications de transfert automatisées, notamment pour les composants électroniques, les conteneurs de manutention de taille moyenne, les produits semi-finis industriels et les marchandises emballées.
Le convoyeur à chaîne automatisé s'intègre parfaitement aux systèmes de contrôle WMS et WCS et se connecte aux trieuses, transplanteuses, rayonnages intelligents et autres équipements pour une automatisation complète du processus « convoyage – tri – stockage ». Il résout efficacement les problèmes liés aux convoyeurs à chaîne traditionnels, tels que les interventions manuelles excessives, la faible efficacité de connexion et la complexité de gestion, en optimisant l'efficacité du convoyage et en offrant une grande flexibilité. Il constitue l'équipement de convoyage essentiel pour les entrepôts automatisés de petite et moyenne taille et les lignes de production industrielles légères.
Paramètres clés
| Élément de paramètre | Spécifications (personnalisables) |
| Spécifications de la chaîne | Chaîne à rouleaux de précision, chaîne à maillons cintrés en option ; pas de 9,525 mm à 50,8 mm ; acier allié haute résistance avec traitement de trempe superficielle, résistant à l’usure et à la fatigue. |
| Vitesse de transmission | Vitesse réglable en continu de 0,2 m/s à 1,5 m/s par servomoteur, parfaitement adaptée au rythme de fonctionnement, pour un équilibre optimal entre efficacité et stabilité. |
| Charge nominale | Section de chaîne simple : 200 kg à 2 000 kg ; machine complète : 1 000 kg à 20 000 kg, convient aux marchandises emballées de poids moyen à lourd et aux cartons de manutention. |
| Longueur de transport | Personnalisable de 3 m à 80 m, prend en charge l'épissure multi-sections, adaptable aux sites de petite et moyenne taille sans reconstruction à grande échelle |
| Mode de conduite | Entraînement par servomoteur avec transmission par courroie synchrone, puissance de sortie stable, faible niveau sonore et réponse rapide |
| Angle de transmission | Convoyage horizontal (0°), convoyage légèrement incliné (0° à 25°) ; équipé d'un dispositif anti-déviation pour assurer un convoyage stable de la charge. |
| Matière du corps | Acier au carbone avec revêtement plastique ; chaîne en acier inoxydable en option, anticorrosion et antirouille, convient aux environnements à température ambiante et légèrement humides. |
| Capacité d'amarrage | Connexion transparente avec les trieuses, les repiqueuses, les racks intelligents et les systèmes de contrôle WMS/WCS pour une opération de liaison automatisée |
Fonctions principales
Contrôle automatisé intelligent
Doté d'unités de contrôle intelligentes indépendantes, il peut être relié aux systèmes WMS/WCS pour réaliser l'émission automatique des tâches de convoyage, le réglage automatique de la vitesse et la surveillance en temps réel de l'état, permettant un convoyage sans intervention manuelle sur site.
Convoyage adaptatif flexible
Compatible avec des marchandises de spécifications variées, ce système permet d'ajuster la vitesse de convoyage et l'espacement des chaînes en fonction de la taille et du poids de la cargaison. Il convient ainsi aux composants électroniques, aux caisses à rotation moyenne, aux produits semi-finis industriels et autres marchandises ne nécessitant pas de modules de convoyage personnalisés.
Positionnement et connexion précis
Adopte une technologie de positionnement servo avec une précision de positionnement de convoyage de ±2 mm, permettant un amarrage précis avec le tri, le repiquage et les processus ultérieurs, évitant la déviation et la chute de la cargaison, assurant une liaison multi-équipements fluide sans points d'arrêt de fonctionnement.
Surveillance de l'état en temps réel
Des capteurs de détection de pannes intégrés surveillent en temps réel le fonctionnement de la chaîne et les paramètres du moteur. En cas de blocage, de surcharge, de déviation ou d'autres anomalies, le système s'arrête automatiquement et déclenche une alarme. Il propose également des solutions de dépannage pour réduire les coûts de maintenance.
Raccordement et extension flexibles
La conception modulaire du système d'assemblage permet un ajustement flexible de la longueur et de la configuration du convoyeur en fonction de la taille du site et des besoins d'exploitation. Il peut être étendu ultérieurement pour répondre aux besoins de convoyage à différentes étapes de développement sans reconstruction complète de l'équipement.
Commande marche/arrêt pratique
Il prend en charge les modes de commande manuel et automatique. En mode automatique, il démarre et s'arrête automatiquement en fonction du rythme de fonctionnement en amont ; le mode manuel est disponible pour les situations d'urgence, s'adaptant ainsi aux besoins spécifiques de différentes situations.
Transport de marchandises avec protection
Les chaînes sont dotées d'un traitement de surface antidérapant. Le corps est équipé de déflecteurs anti-déviation et de limiteurs de charge pour éviter toute déviation et chute pendant le transport, ce qui le rend particulièrement adapté aux marchandises fragiles et sensibles aux rayures, de poids moyen à lourd.
Avantages de l'équipement
Haut degré d'automatisation
Ne nécessite aucune intervention manuelle sur site et assure un contrôle entièrement automatisé du processus, réduisant considérablement l'intervention manuelle, les coûts de main-d'œuvre et les taux d'erreur humaine, et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
Adaptabilité forte et flexible
Contrairement à la configuration fixe et robuste des convoyeurs à chaîne lourds, il permet d'ajuster de manière flexible la vitesse de convoyage et l'espacement des chaînes, s'adaptant ainsi à divers produits et aux sites de petite à moyenne taille avec une plus grande universalité.
Fonctionnement stable et silencieux
La transmission par servomoteur et courroie synchrone garantit un fonctionnement sans blocage ni glissement perceptible. Son niveau sonore est inférieur à celui des convoyeurs industriels classiques, ce qui le rend idéal pour les entrepôts et les lignes de production industrielles légères soumises à des exigences strictes en matière de bruit.
Faibles coûts d'exploitation et d'entretien
Conception structurelle simple, sans composants robustes complexes. Les chaînes sont faciles à démonter et à entretenir, avec un faible taux de défaillance. Seuls un nettoyage et une lubrification réguliers sont nécessaires par la suite, pour un coût de maintenance bien inférieur à celui des convoyeurs à chaînes lourds.
Excellentes performances de liaison
Il s'intègre parfaitement à divers équipements automatisés et systèmes de gestion, formant ainsi une chaîne automatisée de « convoyage – tri – stockage ». Son intégration aux systèmes d'entreposage ou de production automatisés existants est rapide et ne nécessite aucune adaptation supplémentaire.
Performance exceptionnelle en termes de rapport qualité-prix
Des coûts d'acquisition et d'installation modérés répondent aux besoins de modernisation de l'automatisation des petites et moyennes entreprises. Le convoyage automatisé peut être mis en œuvre sans investissement important, alliant praticité et économie.
Fonctionnement facile et intuitif
Une interface de contrôle simple permet une utilisation multi-terminaux. Les opérateurs peuvent la maîtriser rapidement sans formation spécialisée, ce qui réduit les coûts de formation pour l'entreprise.