Chariot RGV automatisé
Présentation du produit
Le chariot RGV automatisé est un équipement de transfert intelligent sur rails permettant un fonctionnement entièrement automatisé. Ses principaux atouts sont l'automatisation complète, l'adaptabilité des trajectoires et la compatibilité avec de multiples scénarios. Contrairement aux RGV conventionnels, qui fonctionnent en semi-automatisme, il se concentre sur le transfert de marchandises sans opérateur, l'arrimage précis et la planification intelligente dans des environnements tels que les entrepôts et les ateliers. C'est un équipement auxiliaire essentiel pour la mise en place d'une boucle fermée des processus logistiques et de production, et pour l'amélioration du niveau d'automatisation des opérations. Doté d'un système de navigation et de planification entièrement autonome et d'un module de positionnement sur rails de haute précision, et s'appuyant sur des voies prédéfinies et une technologie de planification dynamique des trajectoires, cet équipement permet un fonctionnement entièrement automatisé, incluant le démarrage, la conduite, l'évitement d'obstacles, l'arrimage et le déchargement automatiques. Il assure le transfert point à point de palettes, de caisses mobiles, de pièces et autres marchandises sans intervention humaine, et est compatible avec différents types de voies, telles que les voies plates et les voies en pente. Il s'intègre parfaitement aux empileurs de grande hauteur, aux navettes à quatre voies, aux trieuses intelligentes et aux lignes de production pour constituer un système logistique automatisé de type « transfert sans opérateur + amarrage intelligent + boucle de processus fermée ». Le chariot RGV automatisé adopte une conception intégrée et étanche, garantissant un fonctionnement stable, une réponse rapide et une grande tolérance aux pannes. Compatible avec les systèmes de gestion intelligents WMS, WCS et MES, ainsi qu'avec la technologie de reconnaissance RFID, il est largement utilisé dans les ateliers intelligents, les entrepôts tridimensionnels, les usines d'électronique et pharmaceutiques, les centres de tri express et autres environnements. Il assure un équilibre optimal entre transfert sans opérateur, amarrage précis et planification efficace, et constitue l'équipement idéal pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la standardisation des opérations.
Caractéristiques principales
| Article | Spécifications (Personnalisation complète de l'automatisation) |
| Type d'équipement | Chariot RGV automatisé (voie plate/voie d'escalade en option) |
| Méthode de navigation et de planification | Système de positionnement sur piste + système de planification autonome (automatisation complète, précision de positionnement ±1 mm) |
| Charge nominale | 300 kg ~ 2000 kg (Convient aux palettes, caisses de manutention, pièces détachées et autres marchandises) |
| Vitesse de déplacement | 0,5 à 2,5 m/s (régulation de vitesse continue, adaptation automatique au scénario d'utilisation) |
| Capacité d'endurance | Autonomie de 8 à 16 heures (batterie au lithium/batterie au plomb en option, avec prise en charge de la charge automatique) |
| Taille du corps | Longueur : 800 à 1 500 mm, largeur : 600 à 1 000 mm, hauteur : 300 à 500 mm (personnalisable sur demande) |
| Adaptation des pistes | Voie simple ou double en option, largeur de voie 50 à 100 mm, convient aux terrains plats et aux pentes (≤ 15°) |
| Fonction exclusive | Transfert entièrement automatisé, évitement automatique des obstacles, amarrage automatique, planification intelligente, signalement automatique des pannes |
Caractéristiques fonctionnelles
1. Fonctionnement entièrement automatisé, équipé d'un système de planification autonome et d'une technologie de positionnement sur piste, ne nécessitant aucun contrôle manuel, et capable d'effectuer automatiquement des opérations complètes telles que le démarrage, la conduite, l'évitement d'obstacles, l'amarrage et le déchargement, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant le niveau de standardisation des opérations.
2. Positionnement et amarrage de haute précision sur rail, grâce à une double garantie de positionnement sur rail et de positionnement auxiliaire visuel, avec une précision de positionnement allant jusqu'à ±1 mm, permettant un amarrage précis avec les étagères, les lignes de production, les trieuses et autres équipements, évitant ainsi les écarts de marchandises et les erreurs d'amarrage, et améliorant la fiabilité du transfert.
3. Adaptabilité du trajet et planification intelligente, prenant en charge la planification dynamique des trajets, peut ajuster automatiquement le trajet de conduite en fonction des tâches d'exploitation et de l'état de l'équipement, éviter les embouteillages, et plusieurs chariots peuvent être coordonnés et planifiés pour un fonctionnement ordonné, améliorant ainsi l'efficacité globale du transfert.
4. Liaison transparente de plusieurs équipements, peut être étroitement liée aux empileurs de grande hauteur, aux véhicules navettes à quatre voies, aux trieuses intelligentes et aux lignes de production, réalisant la boucle fermée complète du processus des marchandises « accès à l'entrepôt - transfert sans personnel - amarrage de production/tri », et reliant les points de rupture de la logistique et de la production.
5. Protections de sécurité multiples, équipé de multiples dispositifs de protection tels que l'évitement d'obstacles infrarouge, le freinage d'urgence, la limitation de vitesse et le dispositif anti-chute de marchandises, qui peuvent automatiquement éviter les obstacles et réagir aux pannes soudaines, assurant ainsi la sécurité du personnel, des équipements et des marchandises.
6. Adaptation flexible à de multiples scénarios, compatible avec différents types de voies telles que plates et en pente, peut s'adapter à des marchandises de spécifications multiples telles que des palettes, des caisses de manutention et des pièces, et peut réaliser des besoins de transfert sans personnel dans les ateliers, l'entreposage, le tri et d'autres scénarios sans transformation à grande échelle du site.
Avantages techniques
1. Grâce à une technologie de contrôle entièrement automatisée de pointe, une intégration approfondie du système de planification autonome et du module de positionnement sur piste, une réponse rapide et une tolérance aux pannes élevée, il est possible de réaliser un fonctionnement entièrement automatisé, contrairement au contrôle semi-automatique des RGV conventionnels, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle.
2. Précision de positionnement accrue, combinant le positionnement sur piste et le positionnement auxiliaire visuel, forte capacité anti-interférences, peut s'adapter à des environnements complexes tels que la poussière d'atelier et les changements de lumière, et l'erreur de positionnement est contrôlée à ±1 mm, garantissant la précision de l'amarrage et du transfert.
3. Un algorithme de planification intelligent avancé, équipé d'un algorithme de planification collaborative multi-véhicules, permet un fonctionnement ordonné et une optimisation des itinéraires de plusieurs chariots RGV, évite la congestion des voies, améliore l'efficacité globale du transfert et s'adapte aux scénarios d'exploitation sans personnel à grande échelle.
4. Conception de structure stable et durable, corps scellé intégré, excellentes performances d'étanchéité à l'eau et à la poussière, peut s'adapter aux environnements complexes d'atelier et d'entreposage, fonctionnement stable, faible taux de panne, faibles coûts d'exploitation et de maintenance ultérieurs et longue durée de vie.
5. Forte intégration système, peut se connecter de manière transparente avec WMS, WCS, MES et autres systèmes de gestion intelligents, réalisant l'attribution automatique des tâches d'exploitation, la surveillance en temps réel de l'état des équipements et le signalement automatique des pannes, facilitant la gestion et la planification globales.
6. Adaptabilité de personnalisation flexible, peut concevoir sur mesure la taille du corps, la capacité de charge et les modules fonctionnels en fonction du type de voie, de la charge de marchandises et du scénario d'exploitation, correspondant parfaitement aux besoins de transfert sans pilote de différentes industries, et l'adaptabilité est bien supérieure à celle des RGV conventionnels.










