Robot AGV d'entrepôt | Véhicule à guidage automatique pour la manutention de matériaux
Description du produit
Le robot AGV (véhicule à guidage automatique) d'entrepôt est un équipement clé pour les systèmes d'entrepôt automatisés, conçu pour les opérations de manutention, de transport et de stockage de matériaux sans intervention humaine.
Grâce à une technologie de navigation et de contrôle avancée, l'AGV peut déplacer automatiquement les marchandises entre les zones de stockage, de production et de tri, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant l'efficacité.
Il peut s'intégrer parfaitement avec :
Systèmes de rayonnage
grues de stockage
Systèmes WMS/WCS
Systèmes de tri
Largement utilisé dans :
Entrepôts automatisés (AS/RS)
Centres de distribution du commerce électronique
installations de fabrication
Centres logistiques et de distribution
Le robot AGV (véhicule à guidage automatique) d'entrepôt est un équipement clé pour les systèmes d'entrepôt automatisés, conçu pour les opérations de manutention, de transport et de stockage de matériaux sans intervention humaine.
Grâce à une technologie de navigation et de contrôle avancée, l'AGV peut déplacer automatiquement les marchandises entre les zones de stockage, de production et de tri, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant l'efficacité.
Il peut s'intégrer parfaitement avec :
Systèmes de rayonnage
grues de stockage
Systèmes WMS/WCS
Systèmes de tri
Largement utilisé dans :
Entrepôts automatisés (AS/RS)
Centres de distribution du commerce électronique
installations de fabrication
Centres logistiques et de distribution
Caractéristiques principales
1. Fonctionnement entièrement automatisé
Aucune conduite manuelle requise
planification automatique de trajectoire
Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
3 à 5 fois plus efficace que la manutention manuelle
2. Intégration système transparente
Compatible avec les systèmes WMS/WCS
Se connecte aux rayonnages, convoyeurs et empileurs
Permet une automatisation complète de l'entrepôt
3. Haute précision et sécurité
Précision de positionnement jusqu'à ±5 mm
Détection d'obstacles à 360°
Système d'arrêt et d'évitement automatique
4. Coordination multi-AGV
Permet à plusieurs AGV de fonctionner ensemble.
Planification intelligente et optimisation des itinéraires
Évite les embouteillages et améliore l'efficacité
5. Entretien flexible et facile
Taille et capacité de charge personnalisables
système de charge automatique
Conception modulaire pour une maintenance facile
Avantages
Navigation avancée (laser / magnétique / vision)
système de répartition intelligent
Conception compacte pour allées étroites
Performances fiables et faibles coûts de maintenance
Caractéristiques
| Article | Spécification | Description |
| Charge nominale | 500–10000 kg (personnalisable sur demande) | Adapté aux bacs légers, aux palettes lourdes et autres marchandises de poids différents, répondant aux divers besoins de manutention des entrepôts stéréotypés. |
| Méthode de navigation | Navigation laser, navigation magnétique, navigation visuelle (en option) | Précision de positionnement de ±5 mm, adaptée à différentes configurations d'entrepôt, permettant une planification et un ajustement flexibles des trajectoires. |
| vitesse de course | 0,5–3 m/s (réglable) | La vitesse peut être ajustée en fonction du scénario d'exploitation, en équilibrant efficacité et sécurité, et en s'adaptant aux besoins de manutention à haute fréquence. |
| Taille du corps | Longueur 800–2000 mm, largeur 600–1500 mm (personnalisable sur demande) | Adapté à la largeur des allées stéréoscopiques des entrepôts, il peut se déplacer facilement entre les rayonnages sans occuper d'espace supplémentaire. |
| Hauteur de levage | 100–1500 mm (personnalisable sur demande) | Adapté aux rayonnages stéréoscopiques de différentes hauteurs, il se connecte facilement aux empileurs et aux rayonnages pour accéder aux marchandises. |
| Autonomie de la batterie | 8 à 24 heures (personnalisable sur demande) | Compatible avec la charge automatique et la charge manuelle, s'adaptant aux besoins de fonctionnement continu 24h/24 des entrepôts stéréoscopiques. |
| Méthode de facturation | Recharge automatique (station d'accueil avec socle de chargement), recharge manuelle | Alerte automatique de batterie faible, passage automatique en charge sans intervention manuelle, assurant un fonctionnement continu |
| Méthode de contrôle | Liaison système WMS/WCS, commande à distance manuelle, planification autonome | Peut se connecter de manière transparente au système intelligent d'entrepôt stéréoscopique pour réaliser la collaboration multi-véhicules et la planification d'optimisation des itinéraires. |
| Méthode d'évitement des obstacles | Évitement d'obstacles infrarouge, évitement d'obstacles laser, évitement d'obstacles ultrasonique | Système de détection d'obstacles à 360°, arrêt et déviation automatiques en cas d'obstacles, garantissant la sécurité du personnel, des équipements et des marchandises. |
| Marchandises appropriées | Marchandises sur palettes, bacs, pièces détachées, produits finis et autres types de marchandises d'entrepôt | Les chariots élévateurs et les mécanismes de levage peuvent être personnalisés pour s'adapter à la manutention de marchandises de spécifications et de formes différentes. |
| Environnement de travail | Température -10℃–45℃, humidité 20%–85% (sans condensation) | Adapté à de multiples environnements, tels que les températures normales et basses des entrepôts stéréoscopiques, il fonctionne de manière stable sans être affecté par l'environnement. |