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4方向シャトル：中国サプライヤーによるインテリジェント物流機器｜高密度保管のための先進的な工場ソリューション
製品パラメータ
| シャトルサイズ | 1110×940×150mm（標準タイプ）、厚さ120mmの超薄型、カスタマイズ可能 |
| 定格荷重 | 0.5～2トン |
| 動作速度 | 無負荷時：90m/s、全負荷時：72m/s |
| 通勤時間 | 2.5秒 |
| 位置決め精度 | ±2mm（RFID＋レーザー位置決め） |
| バッテリー寿命 | 6～10時間（低温環境では6～8時間） |
| 充電時間 | 1～2時間（自動充電ステーション） |
| 適用温度 | -25℃～45℃ |
| ラックの適応性 | シングルディープとマルチディープの組み合わせ収納に対応、ラック通路幅1～1.2メートル |
機能的特徴
全方向移動および通路横断操作
4方向シャトルは、デュアルホイールシステム設計を採用し、4方向（前進、後退、左折、右折）への移動をサポートしており、従来システムと比較して収納スペースの利用率が30%～50%向上しています。
動的なスケジュール設定と柔軟な拡張
このシステムは、シャトルの台数を増減することで運用能力を調整できます。繁忙期には、注文のピークに対応するために一時的に機器を購入し、その後、その機器を他の倉庫に移設することも可能です。
インテリジェントな監視と安全性の冗長性
本装置は、レーザーナビゲーション、QRコード測位、RFID識別技術を搭載しています。安全システムには、衝突検知、緊急停止装置、電力監視、自動充電機能が含まれており、故障率は0.01%未満です。
技術的な利点
- スペース利用の最大化： 狭い通路設計と立体的な空間利用により、同じ面積の倉庫の保管容量を5～10倍に増やすことができる。
- 効率性と安定性のバランス： 高速サーボモーター駆動とS字カーブ加減速技術により、安定した動作と正確な位置決めを実現します。
- コスト管理とライフサイクル全体の最適化： 初期建設費用はスタッカーシステムに比べて40%低く、建設期間は60%短縮され、その後のメンテナンス費用はスタッカーのわずか3分の1で済み、エネルギー消費量も50%削減できます。
- モジュール設計により、迅速なカスタマイズが可能。
よくある質問
Q1 4方向シャトルとは何ですか？また、従来のシャトルとはどのように異なりますか？
4方向シャトルとは、前後左右の4方向に移動できるデュアルホイールシステムを備えた自動倉庫搬送車です。従来の単方向シャトルとは異なり、手動での位置変更なしに複数の通路を横断できるため、保管密度と運用上の柔軟性を30%～50%向上させることができます。
第2四半期 4方向シャトルはどのような種類の貨物や環境に適していますか？
4方向シャトルは、-25℃～45℃の幅広い温度範囲で動作するように設計されており、標準的な倉庫、冷蔵倉庫、低温環境に適しています。0.5～2トンの積載量に対応し、通路幅1～1.2メートルのシングルディープラックとマルチディープラックの両方の構成に対応しています。
第3四半期 4方向シャトルの測位システムの精度はどの程度ですか？
4方向シャトルは、RFID識別とレーザー測位技術を組み合わせることで、±2mmの位置決め精度を実現します。この高精度システムにより、高密度保管環境におけるエラーを最小限に抑え、商品の確実かつ一貫した配置と取り出しが可能になります。
第4四半期 バッテリーの持続時間はどれくらいですか？また、充電はどのように行われますか？
シャトルのバッテリーは、標準条件下で6～10時間、低温環境下で6～8時間の連続稼働を可能にします。充電は自動充電装置により完全に自動化されており、充電時間は通常1～2時間で完了するため、ダウンタイムを最小限に抑え、倉庫の継続的な稼働を確保します。
Q5 4方向シャトルシステムにはどのような安全機能が組み込まれていますか？
4方向シャトルには、レーザーナビゲーション、QRコード測位、RFID識別、衝突検知センサー、緊急停止装置、リアルタイム電力監視など、複数の安全機構が搭載されています。これらの機能が連携することで、システム故障率を0.01%未満に抑え、安全で信頼性の高い倉庫業務を実現します。
Q6 4方向シャトルシステムは、従来のスタッカーシステムと比べてコスト面でどう違うのでしょうか？
4方向シャトルシステムは、コスト面で大きなメリットがあります。初期建設コストは従来のスタッカーシステムに比べて約40%低く、設置期間は60%短縮され、継続的なメンテナンスコストはスタッカーシステムのわずか3分の1で済み、エネルギー消費量も最大50%削減されるため、ライフサイクル全体を通して高い投資収益率を実現します。