Робот-автомат для склада | Автоматизированное транспортное средство для обработки материалов
Описание продукта
Робот AGV (автоматизированное управляемое транспортное средство) для складских помещений является ключевым элементом автоматизированных складских систем, предназначенных для беспилотной обработки, транспортировки и хранения материалов.
Благодаря передовым технологиям навигации и управления, автоматизированные транспортные средства (AGV) могут автоматически перемещать товары между зонами хранения, производства и сортировки, сокращая ручной труд и повышая эффективность.
Оно легко интегрируется со следующими устройствами:
Системы стеллажей
Штабелерные краны
Системы WMS/WCS
Системы сортировки
Широко используется в:
Автоматизированные склады (АС/РС)
центры выполнения заказов электронной коммерции
Производственные мощности
Логистические и распределительные центры
Робот AGV (автоматизированное управляемое транспортное средство) для складских помещений является ключевым элементом автоматизированных складских систем, предназначенных для беспилотной обработки, транспортировки и хранения материалов.
Благодаря передовым технологиям навигации и управления, автоматизированные транспортные средства (AGV) могут автоматически перемещать товары между зонами хранения, производства и сортировки, сокращая ручной труд и повышая эффективность.
Оно легко интегрируется со следующими устройствами:
Системы стеллажей
Штабелерные краны
Системы WMS/WCS
Системы сортировки
Широко используется в:
Автоматизированные склады (АС/РС)
центры выполнения заказов электронной коммерции
Производственные мощности
Логистические и распределительные центры
Основные характеристики
1. Полностью автоматизированная работа
Управление автомобилем с механической коробкой передач не требуется.
Автоматическое планирование маршрута
Круглосуточная непрерывная работа
В 3–5 раз эффективнее, чем ручная обработка.
2. Бесшовная системная интеграция
Совместимо с системами WMS/WCS.
Подключается к стеллажам, конвейерам и штабелерам.
Обеспечивает полную автоматизацию склада.
3. Высокая точность и безопасность
Точность позиционирования до ±5 мм.
Обнаружение препятствий на 360°
Автоматическая система остановки и объезда
4. Координация нескольких автоматизированных транспортных средств (AGV)
Поддерживает совместную работу нескольких автоматизированных транспортных средств (AGV).
Интеллектуальное планирование и оптимизация маршрутов.
Позволяет избежать заторов и повышает эффективность.
5. Гибкость и простота в обслуживании.
Настраиваемые размеры и грузоподъемность
Автоматическая система зарядки
Модульная конструкция для простоты обслуживания
Преимущества
Расширенная навигация (лазерная / магнитная / визуальная)
Интеллектуальная система диспетчеризации
Компактная конструкция для узких проходов.
Надежная работа при низких затратах на техническое обслуживание. Ключевые особенности.
Технические характеристики
| Элемент | Спецификация | Описание |
| Номинальная нагрузка | 500–10000 кг (изготавливается по индивидуальному заказу) | Подходит для легких контейнеров, тяжелых поддонов и других грузов различного веса, удовлетворяя разнообразные потребности в погрузочно-разгрузочных работах на стереоскопических складах. |
| Метод навигации | Лазерная навигация, магнитная навигация, визуальная навигация (опционально) | Точность позиционирования ±5 мм, подходит для различных планировок складских помещений, обеспечивает гибкое планирование и корректировку траектории движения. |
| Скорость бега | 0,5–3 м/с (регулируемая скорость) | Скорость можно регулировать в зависимости от сценария работы, обеспечивая баланс между эффективностью и безопасностью и адаптируясь к потребностям высокочастотной обработки грузов. |
| Размер тела | Длина 800–2000 мм, ширина 600–1500 мм (изготавливается по индивидуальному заказу). | Подходит для ширины прохода в стеллаже, позволяет гибко перемещаться между стеллажами, не занимая дополнительного места. |
| Высота подъема | 100–1500 мм (изготавливается по индивидуальному заказу) | Подходит для стереоскопических стеллажей различной высоты, может беспрепятственно соединяться со штабелерами и стеллажами для доступа к товарам. |
| Время работы от батареи | 8–24 часа (по запросу) | Поддерживает автоматическую и ручную зарядку, адаптируясь к потребностям в круглосуточной непрерывной работе стереоскопических складов. |
| Способ зарядки | Автоматическая зарядка (док-станция с зарядной подставкой), ручная зарядка | Автоматическое предупреждение о низком уровне заряда батареи, автоматический переход к зарядке без ручного вмешательства, обеспечивающий непрерывную работу. |
| Метод контроля | Взаимосвязь систем WMS/WCS, ручное дистанционное управление, автономное планирование. | Обеспечивает бесперебойную связь со стереоскопической интеллектуальной системой складирования для реализации взаимодействия нескольких транспортных средств и оптимизации маршрутов. |
| Метод обхода препятствий | Обход препятствий с помощью инфракрасного излучения, обход препятствий с помощью лазерного излучения, обход препятствий с помощью ультразвукового излучения | Система кругового обзора на 360°, автоматическая остановка и объезд препятствий при встрече с ними, обеспечивающие безопасность персонала, оборудования и грузов. |
| Подходящие товары | Поддоны, контейнеры, детали, готовая продукция и другие виды складских товаров. | Вилочные погрузчики и подъемные механизмы могут быть адаптированы для обработки грузов различных характеристик и форм. |
| Рабочая среда | Температура от -10℃ до 45℃, влажность от 20% до 85% (без конденсации). | Подходит для работы в различных условиях, таких как нормальная и низкая температура в стереоскопических складских помещениях, и работает стабильно, не подвергаясь влиянию окружающей среды. |